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温度对微弧氧化的影响

       微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高，成膜越快，但粗糙度也增加。且温度高，会形成水气。一般建议在20—60度。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，铝合金微弧氧化价格，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。所以微弧氧化过程中一定要控制好温度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源

        微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜，铝合金微弧氧化颜色，与基体呈冶金结合，铝合金微弧氧化，膜层致密，具有---的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500hv(膜层厚度20-50μm），耐磨---于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有---的绝缘性，耐500v以上的高压冲击，且有效防止电偶腐蚀；氧化膜还具有---的隔热特性，是铝合金活塞的首要选择。