微弧氧化技术的发展

微弧氧化技术是北京师范大学核科学与技术学院（低能核物理研究所）（北京市辐射中心）1992年起开发的科研课题，先后得到国---委、九五863高技术研究发展计划、---基jin的大力支持。（压铸件氧化，铝镁合金硬质氧化，硬质氧化）微弧氧化技术原理、微弧氧化生产线、微弧氧化电源。1997-1998年完成“863”计划项目“等离子体微弧氧化表面改性技术”，1997年12月“铝合金微弧氧化技术”通过国---委和863组的联合鉴定。2002年微弧氧化设备获得重点新产品---，2004年微弧氧化双极性大功率脉冲电源获得发明。

微弧氧化是利用弧光放电增强并在阳极上发生的反应，微弧氧化电源、从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法，在轻金属表面形成一层氧化膜，具有一定的耐磨耐腐蚀的作用。近十几年来，研发出了多种有效的表面处理工艺技术，---扩展了镁合金材料的应用范围。微弧氧化生产线、在高温、电场等因素的作用下，微弧氧化技术。

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微弧氧化技术的突特性 

微弧氧化瓷器技术是这种在铝、镁、钛等轻金属铝合金表面---生长发育瓷器层的高新科技。1997-1998年完成“863”计划项目“等离子体微弧氧化表面改性技术”，1997年12月“铝合金微弧氧化技术”通过国---委和863---组的联合---鉴定。微弧氧化技术的运用大幅地提升了原材料的表面硬度，可与钨钢相提并论，---的超出调质处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；微弧氧化解决的轻金属表面产生一层层膜，具备---的耐磨损抗腐蚀的特性。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化

微弧氧化技术主要应用于哪些方面？

目前微弧氧化技术根据其制备的膜层特性，在众多领域有所应用，如耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、热阻隔、生物活性、高阻抗等。微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，没有污染，符合---的国情。尚有许多其他方面的应用前景有待于进一步挖掘。如果根据材料本身的应用范围来讲，铝合金可能希望---其表面耐磨、耐腐蚀等性能，镁合金耐腐蚀性能较差，进行微弧氧化多为提高其表面耐腐蚀性能，生物材料用镁合金需提高其生物相容性。钛合金用于航空航天领域需提高膜层的耐高温性能及耐腐蚀性能，应用于生物材料则通常需---其生物活性。在一些电子元器件或电场中的器件，微弧氧化膜层可提高其绝缘特性。因此，微弧氧化技术应用于何种领域需试环境而论。