微弧氧化膜具有特殊的多孔质结构，使得它在金属材料功能化方面有着---的应用潜力，如在微弧氧化膜的细孔中填充润滑性物质，可以作为---良的减摩抗磨材料。影响微弧氧化膜生长和性能的因素很多，有待于系统而深入地研究，以弄清楚各因素对膜性能的影响规律，使得不同性能要求下的微弧氧化工艺更具有可重现性。微弧氧化工艺的整流电源特点：操作方式:本控远控操作模式可选择。　微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线

镁合金微弧氧化膜层性能检测

镁合金微弧氧化膜层性能检测主要从以下几个方面进行：外观检测、厚度测定、硬度测定、表面处理层与基体结合力、耐蚀性能评价以及耐磨性测定等。经微弧氧化后，借助天然散色光或在日光下目测检验，观察氧化层的孔隙大小、色泽均匀程度、有没有斑点、脱皮等现象。1．微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在hv800~2000，高可达hv3000，可与硬质合金相---，---超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。

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微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途：

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放 ，同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。