日照微弧氧化电源-微弧氧化技术实验-微弧氧化技术_日照表面处理

日照微弧技术有限公司提供日照微弧氧化电源-微弧氧化技术实验-微弧氧化技术。

微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。其主要用途：

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放，钛合金微弧氧化技术，同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化，微弧氧化技术，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。

经过剧烈的微弧氧化处理之后，铝、镁、钛及其合金的表面上会形成数十或数百微米的陶瓷层。这种陶瓷层不仅克服了阳极氧化的缺陷，并且地提高了氧化膜层的综合性能。陶瓷层与基体牢固结合、结构紧密，具有---的韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化后的铝合金强度是未处理前的5倍，镁合金微弧氧化技术，是不锈钢强度的3倍，同时抗腐蚀性比一般的阳极氧化要好得多。据相关实验显示，微弧氧化后的铝制品比阳极氧化后的铝制品耐腐蚀性要高3个数量级，也就是数百倍的程度。

微弧-电泳工艺简介

微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。

微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化

日照微弧氧化电源(图)-微弧氧化技术实验-微弧氧化技术由日照微弧技术有限公司提供。行路致远，---。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!

     联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
     本文链接：https://tztz271858a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/286887727.html
     关键词：