日照微弧技术有限公司提供钛微弧氧化加工涂层-微弧氧化加工-日照微弧。
微弧氧化
采用微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理,具有工艺过程简单,占地面积小,处理能力强,生产,特种加工铝合金微弧氧化技术,适用于大工业生产等优点。微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,微弧氧化加工,满足清洁生产的需要,也符合我国可持续发展战略的需要。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强(cass盐雾试验>;480h),绝缘性好(膜阻>;100mω),膜层与基底金属结合力强,并具有---的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化技术工艺处理能力强,铝合金微弧氧化加工,可通过改变工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层以满足不同目的的需要;也可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。






微弧氧化技术优势
1、采用碱性电解液,对环境污染小。
2、工艺流程简单,前处理工序少,适于---自动化生产。
3、允许温度变化范围宽,电解液允许的温度范围一般为10-70℃。
4、处理能力强。工件的形状可较复杂,钛微弧氧化加工涂层,且可处理部分内表面,对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。
5、电源模式一般采用交流或脉冲方式,这种方式具有较高能量,且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。

微弧氧化电源可存储或调用多套工艺参数,自动化程度高,可大幅度提高工件阳极氧化膜层的硬度和氧化膜层的耐蚀性、致密性。可广泛作为航空、航天、器械、船舶等。民用企业以及科研院所、重点材料实验室、大专院校的材料学院对铝、铝合金、镁合金、钛合金材料的微弧氧化。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化厂家

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