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镁合金微弧氧化
加工压铸镁合金零件,压铸锭经加工成形,轻金属微弧氧化电源,零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗,而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理,处理时间为15min。镁合金的微弧氧化膜层呈灰白色,膜层均匀,颜色均一。内孔的膜层厚度、颜色均匀,表明电解液的分散、覆盖能力均较好。微弧氧化工艺在工业应用上取得了初步的成功。






微弧氧化膜层形貌
截面:微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接。 其组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合 。此类组织特征---增强了陶瓷层对基体的防腐蚀保护能力。
表面: 盲孔微区分布 均匀,利于减摩条件下连续油膜的形成,---润滑条件,降低摩擦系数,延长使用寿命。对用于制取防腐保护涂层的产品,轻金属微弧氧化优势,此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理,增强其附着力。

微弧氧化技术都可以处理哪些材料?
现阶段,微弧氧化技术处理的材料为镁、铝、钛及其合金,另外钽、铌、锆、铍等材料表面也可以直接进行微弧氧化。我公司能够在以上金属表面进行相关性能的微弧氧化膜层制备。此外,其它一些材料如不锈钢也有文献---可进行微弧氧化处理,轻金属微弧氧化多少钱,但是需行表面处理,轻金属微弧氧化,如在其表面进行热浸镀铝然后进行微弧氧化。对于这类材料,前期处理---关键,将直接关系后期膜层的性能。

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