表面微弧氧化技术-日照微弧技术-微弧氧化技术

1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，批量微弧氧化技术，电压，表面微弧氧化技术，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，---膜厚达标。

2、染液ph值太高，此时，可用冰---将ph值调至规范值。

3、导电---。可能阳极铜杆或阴极铅板接触---所示批量导电---。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，---接触---。

微弧氧化时间对表莫粗糙度的影响

微弧氧化陶瓷膜的表面粗糙度随着氧化时间的延长近似呈线性增长。这是由于氧化膜的表面粗糙度与膜层的厚度有直接关系，而膜层的增厚过程是在---的能量条件下陶瓷膜的重复击穿过程。在氧化初期，作用在膜层上的能量较低，产生的熔融物颗粒较少，膜层的表面粗糙度较低；随着时间的延长，膜层表面的能量密度逐渐增大，熔融的氧化产物增多，并通过微孔喷射到表面。在电解液液淬作用下，氧化物冷却凝固，微弧氧化技术，并发生多次击穿。在这种熔融、凝固、再熔融、再凝固的过程中，产生的氧化物颗粒黏附在陶瓷层表面的数量增多，从而增大了膜层表面的粗糙度。另外，在成膜过程中同时存在氧化膜的溶解过程，因此，若时间足够长，膜层在溶解过程中其表面粗糙度也会出现小幅度的下降。